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銅金粉產(chǎn)品
反光粉
金蔥粉/閃粉
金屬顏料/鋁銀漿
熒光顏料
金屬顏料/鋁銀粉
金色珠光粉系列
銀白珠光粉系列
據(jù)慧聰涂料網(wǎng)報道,一種世界首創(chuàng),可用于太空節(jié)能隔熱保溫的耐高溫涂料面世,耐溫可高達1800℃,涂料主要顏料成分為無機單組分,筆者分析,該無機單組份顏料為金屬氧化物混相顏料(MMO顏料),在目前世界上能耐如此高溫的顏料且具有屏蔽紅外線等功能的非MMO顏料莫屬。 據(jù)報道,該涂料采用特制溶液無任何異味。耐溫幅度(-80—1800℃),導熱系數(shù)都只有0.03W/m.K,能有效抑制并屏蔽紅外線的輻射熱和熱量的傳導,隔熱抑制效率可達90%左右,可抑制高溫物體的熱輻射和熱量的散失,對低溫物體可有效保冷并能抑制環(huán)境輻射熱而引起的冷量損失,也可以防止物體冷凝的發(fā)生。耐高溫涂料亦可做耐高溫粘接劑,該種涂料可以耐1800℃甚至更高的溫度,可以作為陶瓷、玻璃、金屬等涂層材料,也可以作為陶瓷、玻璃、金屬等粘合劑,廣泛用于冶金、石油工業(yè)、天然氣開采、航空航天等工業(yè)領域。常溫涂抹在金屬等物體表面,低溫烘干或者常溫自干,與金屬的附著力非常好,非常堅硬,用刀片都刮不下來,高溫煅燒后強度更加顯著,而且不開裂,耐1800度高溫,可以用在金屬鐵,鋼,鋁,陶瓷,玻璃等表面。 其性能特點與應用范圍等摘抄如下: 性能特點: 外觀:灰色漿體,粘稠狀。 含量:≥90% 最高可耐溫度:1700℃,短時間可耐1800℃甚至更高。 表干:0.5小時 最小重涂間隔:2小時 硬度:8H 耐高溫涂料,良好的耐油性能;耐酸耐堿性。 耐高溫涂料zs,涂層厚度:根據(jù)客戶自己需要,可以任意厚度,但是施工過程中須一層一層的噴涂或者刷涂,如果需要涂比較厚的厚度,可先涂第一層,厚度可控制在1mm,然后在低溫70℃左右或者常溫徹底干燥后,方可繼續(xù)施工涂抹第二層,依次第三層,第四層。只有在徹底干燥后才可以進入高溫狀態(tài)下使用。 應用范圍 所有鋼鐵制品作車間底漆,重防腐涂層底漆,更適用于高溫熱風爐內外壁以及煙囪、煙道、烘道、熱排氣管道、高溫熱氣管道,加熱爐和其他金屬要求耐高溫防腐設備的涂層。 該無機耐高溫涂料,亦可做無機耐高溫粘接劑,該種涂料可以耐1800℃甚至更高的溫度,可以作為陶瓷、玻璃、金屬等涂層材料,也可以作為陶瓷、玻璃、金屬等粘合劑,廣泛用于冶金、石油工業(yè)、天然氣開采、航空航天等工業(yè)領域。 廣泛應用于陶瓷、金屬制品當中。該涂料是水性涂料,使用時常溫干燥成型,干燥成型后硬度可達5H以上。對底材要求表面應清潔干燥,沒有油脂、灰塵、鹽份等雜質,受損區(qū)域應手工清理和修復,使用時,根據(jù)具體要求,可以涂0.1mm到幾個厘米厚度,經(jīng)測試:在高溫管道、設備、爐膛(內和外)、容器的表面涂刷,可以有效抑制熱輻射和熱量的損失。 1、涂料在1100℃的物體表面涂上8mm,物體的表面溫度就能降低到100℃以內。 2、在爐膛窯爐內外表面僅涂6mm厚的高溫隔熱保溫涂料就可以減少熱量損失30%以上。 3、涂刷在爐膛、窯爐內壁會比任何材料表面平整光滑和火焰紅外線反射功能,減少爐壁的吸熱,使爐膛的火焰溫度提高。 4、在零下30℃的箱體涂10mm厚的耐高溫隔熱保溫涂料,24小時箱體里的溫度不高于0℃。 5、涂料氯離子含量為零,還可防止空氣或工藝中濕的氯化物、硫化物進入接觸金屬表面,起到對金屬很好的防腐效果,也不會導致金屬焊接的焊縫脆化。 6、涂料可用在煙道、風道、擋風板等上,涂料有很好的耐磨性、抗沖擊性。 7、涂料的絕緣系數(shù)很高,有很好的高溫下絕緣效果。 8、涂料在高溫下無任何異味,不變形,不分解。 產(chǎn)品特點 高溫隔熱保溫涂料有防水、防裂、防火、隔音、阻燃、絕緣、耐磨、抗酸堿、重量輕、施工方便、使用壽命長等特點。 1、絕熱性:能有效地阻止熱量傳遞,持續(xù)保持物體固有的溫度與能量,如隔熱、保溫、保冷、防凍等。 2、附著性:100%附著,粘結力強,可徹底與物質粘結,穩(wěn)固地貼附于物體表面。 3、抗伸縮性:可防止基材因冷/熱引起的在不同溫度下的擴張與收縮,具有良好的抗張強度和彈性。 4、危害性:沒有任何異味,不含或不會產(chǎn)生有害VOC物質成分、致癌性物質及其他有害聚合物、分解物和副產(chǎn)物。 5、穩(wěn)定性:化學性能穩(wěn)定,不與任何物質發(fā)生化學反應,不受酸、堿、腐蝕性物質的影響。 6、耐磨性:涂料陶瓷顆粒緊密堆積,溶劑經(jīng)過復合強化,耐磨性好. 產(chǎn)品價格 根據(jù)耐熱溫度段而定,基本為每增加一百度價格上升80元/公斤,如果工作環(huán)境惡劣則價格相應更高。 施工工藝 (1)前處理:基材表面必須采用噴砂外理,達Sa2.5級; (2)用稀釋劑擦洗工件表面; (3)用專用配套稀釋劑調節(jié)涂料粘度,稀釋劑采用專用稀釋劑,用量大致為:無氣噴涂——約5%(以涂料重量計);空氣噴涂——約15-20%(以涂料重量計);刷涂——約10-15%(以涂料重量計); (4)施工方法:無氣噴涂、空氣噴涂或刷涂。注意:施工時底材溫度必須高于露點以上3℃,但不得高于60℃; (5)涂料固化:施涂完畢,常溫自然固化后投入使用或者室溫干燥0.5-1.0小時,然后置于180-200℃烘箱中烘烤0.5小時,取出降溫待用。 發(fā)展前景 隨著航空、航天、汽車以及兵器等行業(yè)的迅速發(fā)展,在航天航空、石油石化、冶金、電力、軍隊系統(tǒng)已廣泛應用,用于煙囪煙道、高溫蒸汽管道、熱交換器、高溫爐、高溫脫硫設備、石油石化裂解裝備、發(fā)動機部件及排氣管防腐,于是對于金屬材料的使用性能要求越來越高,不僅需要在更高的使用溫度以及更為苛刻的腐蝕環(huán)境下作業(yè),同時還要具有抗震動、抗疲勞、抗溫度驟變以及耐沖刷等性能,有機高分子材料已很難滿足使用要求。隨著工業(yè)技術的不斷發(fā)展,耐高溫防腐涂料的用途也會逐步擴展。 筆者按:該耐高溫涂料的面世標志著我國高端科技產(chǎn)品,特別是在高端無機顏料與涂料領域,已邁出了可喜的進步,業(yè)已走在世界前列。以此為契機,高端無機顏料與涂料將拓展到更深更廣泛的應用領域,為國防工業(yè)、民用工業(yè)及其它特殊行業(yè)做出貢獻。
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